Новости в сфере термообработки и испытания материалов

Плавление лазерным лучом (Laser Beam Melting, LBM) все чаще используют в аэрокосмической или автомобильной промышленности. Например, есть производители двигателей, которые серийно производят и устанавливают детали привода, изготовленные методом 3D-печати.

Получение деталей методом плавления идет так: сначала создаются все данные процесса, необходимые для производства на заводе (например, схемы 3D CAD), затем обрабатываемый порошковый материал наносится тонким слоем на горизонтальную плиту. Непрерывный лазерный луч проходит по контуру детали, в процессе чего порошок полностью расплавляется и после затвердевания образует слой твердого материала. Потом плита опускается на толщину слоя, наносится новый слой порошка, и лазерный луч снова проходит по контуру детали. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут созданы все слои.

Исследователь из Фраунгоферовского института IGCV в Аугсбурге решил проверить, как влажность исходных порошков влияет на качество готовых деталей. Для своих экспериментов он использовал климатическую камеру Binder KMF 115. Он подвергал различные порошковые материалы воздействию разных климатических условий и наблюдал увеличение и уменьшение влажности.

Исследователь помещал образцы порошка в алюминиевый лоток, который находился на весах внутри камеры. Весы располагались на опорной плите, изолированной от вибраций. Эта опорная плита была изготовлена Binder специально под эксперимент. Регистрируя массу в определенные моменты времени в разных климатических условиях, удалось, наконец, продемонстрировать влагопоглотительную динамику порошка.

Испытания молодого ученого привели к некоторым рекомендациям по обращению с металлическими порошками.

Постановка задачи

• Точное распределение температур по всей внутренней камере.
• Переменная влажность.
• Удобство в управлении.
• Программное обеспечение для записи данных.

Решения от BINDER

• Диапазон температур от −10 °C до 100 °C.
• Расширенный диапазон влажности: от 10 до 98 % отн. вл.
• Камерная технология предварительного нагрева APT.line™.
• Регулировка влажности с емкостным датчиком влажности и паровым увлажнением.
• Внутренняя камера выполнена полностью из нержавеющей стали.
• Программное обеспечение с мультиуправлением Binder Multi Management Software APT-COM™.
• Интуитивно понятный контроллер с жидкокристаллическим дисплеем с программированием на определенный промежуток времени и в режиме реального времени с внутренней записью данных измерений.
• Внутренний журнал регистрации данных, измерительные данные с открытым форматом считываются через USB.

Хотите узнать больше о климатических камерах Binder? Обращайтесь в отдел испытания материалов:

• электронная почта: binder@millab.ru.
• телефон: +7 (495) 933 71-47.

Оригинальная статья.